ОАО «Каустик» — одно из крупнейших промышленных предприятий России, занимающее лидирующие позиции в химической отрасли РФ по выпуску синтетической соляной кислоты, товарного хлора, жидкой и твердой каустической соды. На предприятии существует много производств и цехов, где работают высококвалифицированные специалисты. Один из них – Иван Воронов, котельщик ремонтно-механического цеха № 35.

На завод он пришел сразу после армейской службы, более тридцати лет назад. До армии успел закончить профтехучилище и поработать монтажником-высотником. В начале восьмидесятых эта профессия считалась престижной и полной романтики. После армии работал слесарем по ремонту химического и технологического оборудования в цехе № 29, потом ему предложили перейти в ремонтно-механический.

- Включиться в работу было не просто, - вспоминает Иван Воронов. – Когда появился на  котельно-сварочном участке, пришлось изучать большое количество чертежей. Для меня все оборудование было новым. Но Юрий Бессарабов, бригадир, и Михаил Султанов, начальник участка, помогли разобраться в ситуации, дело пошло.   

Цех № 35 по площади и возможностям – практически, мини-предприятие. Даже авторемонтный завод, расположенный в Красноармейском районе, по размерам вдвое меньше. По своим возможностям, цех - отдельный механический завод. Раньше здесь ремонтировали сборные контейнеры, проводили техническое перевооружение по гланерам для цеха № 30, в настоящее время производят настандартное оборудование для цеха № 6.

- Гланеры и электролизеры – это сердце цеха, - поясняет Иван Игнатьевич. – Когда гланеры итальянского производства на заводе вышли из строя, была необходимость в ремонте, проходили дебаты, как лучше поступить. Было принято верное решение изготавливать корпуса гланеров самим. Благодаря этому, мы существенно сэкономили в валюте, а изготовленные еще в начале девяностых гланеры получились лучше итальянских, работают до сих пор. Недавно закупили партию новых электролизеров, на 25% экономичнее прежних. По мере возможности, обновляем оборудование.

Аналоги итальянских гланеров, которых за пару прошедших лет, здесь изготовили около 120 штук, были созданы благодаря тесному взаимодействию специалистов эксплуатационной службы и технологов-изготовителей.

С конца восьмидесятых количество работников цеха колебалось, снизилось с 400 до 140, а в тяжелые, казалось бы, девяностые увеличилось в разы. Это стало возможным благодаря верным управленческим решениям руководства предприятия. Проблема состояла в том, что запчасти, необходимые для оборудования невозможно было поставить – заводы, которые их производили, закрывались один за другим. Тогда было принято решение изготавливать необходимые детали собственными силами. В итоге заводу удалось переломить негативную ситуацию и в самый сложный для экономики период начать стабильное развитие.

Как раз в эти годы Иван Воронов был избран неосвобожденным председателем профкома цеха.

- Сейчас диву даешься, как на все времени хватало, - удивляется он. – В тяжелые девяностые многим семьям работников по разным причинам оказавшимся в трудной жизненной ситуации, требовалась материальная помощь. Профком организовывал выезды на картофельные плантации, снабжали углем рабочих, живущих в частном секторе, отправляли людей на санаторно-курортное лечение. Члены профкома изучали не только условия труда работников, но и быт заводского общежития.

В настоящее время Иван Игнатьевич остался в комиссии по трудовым спорам.

- Продолжается совместная работа с профкомом, - говорит он. – Почему меня избирали в цехком и комиссию? Наверное, коллеги заметили такую черту, как обостренное чувство справедливости. Меня коробит, когда человека наказывают незаконно. У нас было по 26 обращений в год и в большинстве случаев дело решалось в пользу рабочих-членов профсоюза.

При активном участии комитета ежегодно разрабатываются, вносятся в коллективный договор и выполняются в структурных подразделениях предприятия меры по улучшению условий труда и производственного быта. Это наглядно видно на примере цеха № 35. За последние годы капитально отремонтированы бытовые помещения, установлены новые шкафчики для одежды, приобретаются системы кондиционирования воздуха, под контролем профсоюза – общественное питание и питьевой режим. Последнее и наиболее заметное – заменено более 100 квадратных метров старых оконных рам – на пластиковые в административных и более 600 квадратных метров – в производственных помещениях. В цехе стало намного теплее и практически исключены сквозняки.   

На «Каустике» трудится вся семья Ивана Воронова – жена, две дочери, зять, который прошел путь от младшего котельщика до заместителя начальника цеха. Общий трудовой стаж семейной династии – 107 лет. Присутствие близких, представителей старшего и младшего поколений дисциплинирует и тех, и других, уверен Иван Игнатьевич.

Сейчас, в связи с непростой экономической ситуацией, коллектив пополняется представителями из разных профессиональных сфер – есть здесь не только менеджеры, но и даже бывшие летчики. Правда, основная масса оборудования, составляющего основу производственного процесса в цехе, все-таки создана усилиями конструкторов старшего поколения. Иван Игнатьевич убежден, что необходимо поднимать престиж профессии котельщиков, сварщиков, фрезерофщиков, работников ИТР, технически мыслящей категории. А что касается смекалки, то этого у наших людей не занимать – если уж гланеры сделали прочнее итальянских…

- Тяжело работать первые 25 лет, потом привыкаешь, - шутит Иван Воронов. – Мне моя работа нравится. Из кусков, обрезков железа рождается совершенный корпус гланера. И он для меня красивее, чем мебель в магазине.