Волгоградский областной совет профессиональных союзов WWW.VOLGOPROF.RU Волгоградский областной совет профессиональных союзов
» » Участвуй в голосовании за АО «Волжский трубный завод» в SAP VALUE AWARD

Участвуй в голосовании за АО «Волжский трубный завод» в SAP VALUE AWARD

27 сентябрь 2017 (15:43)   Автор: "shad"   Просмотров: "676"   Комментариев:  "0"     Версия для печати!   

http://sapvalue.ru/vtz

Волжский трубный завод снизил аварийные простои оборудования с помощью SAP Work Manager. Проект способствовал реализации проактивного подхода к управлению рисками, снижению эксплуатационных затрат и обеспечению непрерывности производства.

Начало
В связи с большой протяженностью цехов, зависимостью от человеческого фактора и сложностью контроля, организовать регулярный осмотр оборудования предприятию не удавалось. Это сказывалось на надежности техники. Обходчики фиксировали дефекты в бумажном журнале, но данные не попадали в учетную систему для анализа и планирования работ. Требовалось упорядочить все процедуры.

Основной показатель, на который рассчитывали при проектировании новой системы, ? снижение простоев оборудования; минимальная выгода оценивалась в 4 млн руб. в год.
Цели

  • Наладить регулярные обходы оборудования и контроль за работой персонала
  • Обеспечить сбор и поступление данных в ERP-систему

Реализация
Широкие возможности SAP Work Manager позволили в короткие сроки осуществить доработку этого решения в соответствии с требованиями ВТЗ. Пилотный проект, реализованный в трубоэлектросварочном цехе, признан успешным и вскоре будет распространен и на другие цеха.

Внедрение новых инструментов оказало заметное влияние на качество работы персонала. Понимая, что теперь контроль усилился, обходчики стали более ответственно относиться к своим обязанностям.

Решения SAP

  • SAP Work Manager

Как стало
На мобильное устройство сотрудника приходит сообщение, где описывается маршрут обхода и представлен перечень оборудования, которое надо осмотреть. Считывая NFC-метку, закрепленную на оборудовании, обходчик заносит в систему необходимые данные.

В первые же месяцы наладился контроль за работой персонала, в системе стала накапливаться информация о выявленных дефектах, которая постоянно обновляется. На основании этих данных планируются ремонтные работы.


Результат

Внедрение мобильного решения для упорядочивания обходов позволило отказаться от бумажных журналов и создать единую систему, куда заносятся данные об осмотре оборудования и фиксируются выявленные дефекты. Собираемая информация анализируется и непрерывно поступает в ERP-систему. Основываясь на уже достаточно объемных статистических данных, завод имеет возможность планировать техобслуживание, выполнять профилактический ремонт и заранее заказывать запчасти. Другие предприятия, входящие в состав Трубной металлургической компании, выразили заинтересованность во внедрении аналогичного решения. Более того, по результатам использования мобильных устройств в процессах ТОиР руководство предприятия поставило перед разработчиками задачу найти способы применения мобильных технологий в других процессах.


в 3 раза увеличилось число выявленных дефектов оборудования
на 38% снизились аварийные простои
8 млн руб. удалось сэкономить за первые полгода эксплуатации системы

Вернуться
Поделиться новостью:
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

УСЛУГИ